PV Ribbonna stiùiriche deatamach airson tar-chuir gnàthach taobh a-staigh modalan photovoltaic silicon criostalach. Mar as trice tha e air a dhèanamh bho stuth bonn copair àrd-ghiùlan a bhios a’ dol tro phròiseasan roiligeadh, annealing, agus staoin-plating. A rèir an tagraidh, tha riobanan PV air an seòrsachadh gu sònraichte ann an riobanan eadar-cheangail agus riobanan busbar.
Bidh riobanan eadar-cheangail a’ ceangal cheallan grèine a tha faisg air làimh, a’ giùlan an t-sruth a ghineadh leis na ceallan ris an t-sreang cealla. Bidh riobanan busbar, a tha sa chumantas nas motha ann am meud, a’ cruinneachadh sruth bho na sreangan cealla agus ga stiùireadh gu cinn-uidhe toraidh a’ mhodal no gu bogsa snaim. Mar thoradh air an sin, tha cruinneas meudachd an rioban, dìreach, èideadh còmhdach, agus feartan meacanaigeach a ’toirt buaidh dhìreach air seasmhachd a’ phròiseas solder agus earbsachd fad-ùine a ’mhodal.
Chan urrainnear uèir copar cruinn traidiseanta a chleachdadh gu dìreach ann am modalan PV; feumaidh e deformachadh plastaig gus a chumadh tar-roinneil atharrachadh, ag atharrachadh an stuth bho phròifil chruinn gu stiall còmhnard le co-mheas leud-gu-tiugh mionaideach.
Ann an cinneasachadh rioban, chan e a-mhàin “an uèir copar a dhèanamh rèidh” prìomh obair a’ phròiseas rollaidh, ach leud seasmhach, tiugh, càileachd iomall, agus rèidh a choileanadh tro deformachadh fo smachd. Faodaidh atharrachaidhean ann an leud buaidh a thoirt air co-thaobhadh soldering, bheir tiugh neo-chòmhnard buaidh air seasmhachd an aghaidh dealain, agus faodaidh droch dhìreachachd leantainn gu neo-riaghailteachdan lùbach agus plating staoin neo-sheasmhach anns na ceumannan às deidh sin.
Mar sin, feumaidh pròiseas gluasad rioban PV smachd aig an aon àm air deformachadh stuthan, co-òrdanachadh teannachadh, sgrùdadh meudachd, agus càileachd uachdar.
A àbhaisteachPV rioban riochdachadh loidhnea’ cleachdadh uèir copar gun ocsaidean TU1 mar stuth amh. Tro phròiseasan leithid tarraing uèir ioma-ìre, rolaigeadh mionaideach, annealing leantainneach, làimhseachadh flux, plating staoin teth-dip, agus lùbach fèin-ghluasadach, bidh e a’ coileanadh saothrachadh leantainneach de riobanan giùlain còmhnard, staoin bho uèir copar cruinn.
Bho Copper Wire gu Pròiseas Saothrachaidh Ribbon PV
Inneal tarraing
4 Seasamh Rolla
Annealing
Còmhdach staoin
Coil Chang fèin-ghluasadach
Glacadh mionaideach
Uèir copar cruinn → tarraing uèir → rolair mionaideach → Annealing → Làimhseachadh flux → Plating staoin dip teth → lùbach fèin-ghluasadach
Bidh leud agus tiugh an rioban a ’dearbhadh an raon conaltraidh solder, cunbhalachd an aghaidh dealain, agus seasmhachd cruth a’ mhodal. Airson toraidhean busbar farsaing, tana, tha eadhon caochlaidhean beaga aig àm roiligeadh air an àrdachadh anns na h-ìrean staoin-plating is lùbach às deidh sin.
Bidh rèidh stiallan agus dìreach a’ toirt buaidh air an t-slighe rè plating staoin, seasmhachd teannachadh, agus grinneas lùbach. Tha droch dhìreachachd ag adhbhrachadh gum bi an stiall a’ dol air seachran, a’ leantainn gu lùbach neo-chòmhnard no ùine downt airson atharrachaidhean ann am pròiseasan às deidh sin.
Feumaidh stiallan copair rolaichte analachadh gus na feartan meacanaigeach aca atharrachadh. Chan eil gu leòr annealing a’ leantainn gu cus cruas, a chuireas bacadh air sàthadh às deidh sin agus faochadh cuideam sa mhodal; air an làimh eile, faodaidh cus annealing seasmhachd toraidh agus cunbhalachd meud a mhilleadh.
Feumaidh plating staoin hot-dip còmhdach iomlan de uachdar agus oirean an rioban. Bidh còmhdach a tha ro tana a’ toirt droch bhuaidh air solderability, fhad ‘s a tha còmhdach ro thiugh a’ meudachadh caitheamh stuthan agus dh ’fhaodadh e buaidh a thoirt air cunbhalachd meud.
Bheir lùbach fèin-ghluasadach buaidh chan ann a-mhàin air coltas an toraidh ach cuideachd air a phacaid, còmhdhail agus cleachdadh às deidh sin. Bidh factaran leithid smachd teannachadh, uidheamachdan tar-chuir air an stiùireadh le servo, agus dòighean atharrachadh spool a’ dearbhadh teannas lùbach agus co-thaobhadh iomall.
Ann an cinneasachadh leantainneach, chan urrainn dha sgrùdaidhean spot làimhe fios air ais a thoirt seachad ann an deagh àm mu atharrachaidhean leud is tiugh a tha a’ tachairt tron phròiseas rollaidh. Bidh tomhas laser air-loidhne a’ cumail sùil air gluasadan meud ann an àm fìor agus a ’biathadh dàta gu eadar-aghaidh a’ ghnìomhaiche, a ’toirt cothrom do ghnìomhaichean paramadairean pròiseas atharrachadh gu sgiobalta.
Do luchd-saothrachaidh rioban PV, tha luach sgrùdadh air-loidhne a’ laighe chan ann a-mhàin ann a bhith a’ lorg thoraidhean neo-ghèilleadh ach cuideachd ann a bhith a’ lughdachadh eadar-dhealachadh baidse-gu-batch agus ag àrdachadh cunbhalachd tro chinneasachadh leantainneach.
Tha tomhasan crìochnaichte cumanta airson bàraichean-bus PV a’ dol bho 3 gu 8 mm ann an leud agus 0.2 gu 0.4 mm ann an tiugh. Tha riatanasan sònraichte a thaobh tomhasan, fulangas, tiugh còmhdach staoin, agus feartan meacanaigeach air an co-dhùnadh le dealbhadh mhodalan, pròiseasan solder, agus inbhean toraidh teachdaiche.
Chan e pròiseas a th’ ann an saothrachadh rioban PV anns a bheil aon phìos uidheamachd; an àite sin, is e pròiseas leantainneach, aonaichte a th’ ann a tha a’ toirt a-steach tarraing uèir, roiligeadh, annealing, plating staoin, sgrùdadh, agus lùbach. Airson a bhith a’ saothrachadh mhodalan photovoltaic àrd-èifeachdais, tha tomhasan rioban seasmhach, deagh dhìreach, còmhdach staoin èideadh, agus feartan meacanaigeach a ghabhas smachd bunaiteach gus dèanamh cinnteach à càileachd solder modal agus earbsachd fad-ùine.